化工生產中，隨著季節的變化設備在運行過程中會呈現出不同的特點，魯西集團第二化肥有限公司積極摸索設備運行的規律，針對冬季設備運行的特點，積極開展設備防凍工作。
       企業職能部門搜集、整理《冬季發生的設備事故案例》26例，并下發至各單位，要求各單位組織維修人員、操作人員認真進行學習，積極落實各項防凍措施，預防事故凍壞設備、管道以及因防凍不到位而影響生產的事故發生。下發《關于全廠設備防凍措施管理的通知》，成立了以廠長為組長的設備防凍檢查小組，開展冬季保溫、防凍互動檢查活動。對防凍工作開展不認真的單位負責人追究管理責任，確保設備防凍工作檢查不走過場、不留死角。
       對設備的防凍工作進行分級管理，重點做好大型設備、閑置備用設備、安全附件的防凍管理工作。大型設備直接影響企業的生產運行效率和效益，企業職能部門積極發動全員對大型設備的防凍死角進行有獎辨識，對備用的大型設備嚴格控制，潤滑油溫度必須控制在30-40℃，機身必須保持在20℃。各級人員要嚴格進行巡回檢查，加強閑置、備用泵類設備的管理和操作。有倒淋閥的要常開常排，有放液絲堵的一定要放掉內部積液，如沒有倒淋閥及放液絲堵可微開進出口閥，并打開泵體放水閥或倒淋閥使液體能夠流動，如需提溫預熱的設備必須提溫保養。
       加強靜止設備保溫工作的管理，以達到工藝要求的保溫效果。各單位嚴格按要求對安全附件、倒淋裝置、現場水管道等設施進行保溫，避免出現死區防止凍壞，對正在運行的靜止設備必須每一小時排放一次倒淋，并觀察液位計、壓力表等安全附件是否有結冰現象，同時備好蒸汽以便及時進行疏通。
       積極做好鏟車、叉車等特種設備的防凍工作，對特種設備車輛的冷凍液及時進行更換，并檢查散熱系統是否充足。在鏟車、叉車等特種設備夜間停運后，駕駛車輛熱源必須將車輛停放在專用的室內廠房內，防止車輛的油系統、水系統在室外出現結凍現象。
       魯西集團第二化肥有限公司通過開展一系列的設備防凍管理活動，以提高各級人員的防凍意識，推動設備防凍工作的開展和落實，確保冬季設備的安全穩定運行。