魯西集團目前項目建設任務繁重、工作量大，面對不確定性持續增加的外部形勢，積極辨識項目建設方面的短板，開展內外精準對標，解決瓶頸問題和難點問題，提升項目建設的質量和效率。

　　制造與工程事業集團根據項目特點，成立對標管理活動領導小組，總經理任組長，制定對標管理活動實施方案，明確各個階段主要工作內容及過程跟蹤落實與效果評價要求。在設備制作安裝、防腐保溫等方面辨識評審確定了對標項目26項，編制工作計劃嚴格落實。

　　“目前通過第一季度對標項目活動開展，項目設備制作方面進步較大，如二氧化碳球罐制作工藝優化、改進設備焊接工藝消除碳弧氣刨、石墨塊翻轉工裝制作等瓶頸問題得到較好解決，為提升項目設備制作質量和效率提供了技術保障。針對搪瓷、玻璃鋼罐、間冷、塔內件、內襯設備，成立攻堅小組，對難點問題進行分析、研討，編制質量提升方案，確定關鍵控制點，每周召開質量分析會，在項目搪瓷設備方面，按照燒結爐尺寸，控制塔節的長度；確定采用水冷降溫的方式減少間冷管箱法蘭焊接變形方面取得突破，設備質量提升明顯。其他小改小革也取得較好效果，如調整換熱管管孔尺寸消除了晃動、復合板剔槽焊接工藝優化，制作各類組對工裝，實現塔內件無尺化作業，提高了作業效率。”質量技術處高希改處長。

　　保溫施工效率一直是制約項目建設的難點，項目技術處編制《項目建設防腐保溫質量效率鞏固再提升實施方案》，并制定了相關措施和節點計劃。組織各工程事業部人員到外部廠家對標學習，借鑒保溫施工燕尾絲替代鉚釘、保冷管托一體化、保溫管批量制作施工方法，效果較好。

　　安裝公司經理莊銳介紹：“防腐保溫階段的現場管理至關重要，施工前規劃好保溫棉、玻璃絲布、鐵皮等放置區域，擺放整齊；高處刷漆作業做好下方設備、管道、地面的防護，嚴禁油漆隨意滴灑；每日下班前將保溫棉、鐵皮等下腳料清掃干凈，確保日清日潔，作業避免造成周圍環境的污染。這些措施的實施給員工創造了良好的施工環境，大大提升了施工效率。”

　　下一步魯西集團還要進一步創新項目建設管理，學習、利用先進工具和方法，在精細化上再下功夫，擴大“模塊單元”，爭取做到高空“零工作量”，實現安裝質量和速度再提升。