近日，工業和信息化部公示了“2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優秀場景名單”，魯西集團下屬企業山東聊城魯西硝基復肥有限公司的“人機協同制造”場景位列“2023年度智能制造優秀場景”榜單。

國家級智能制造工廠和優秀場景試點示范項目評定工作是國家智能制造試點示范行動的重要組成部分，具有智能化數字化程度高、科技水平領先、行業產業發展引領帶動作用強等特點。智能制造優秀場景依托工廠或車間，面向單個或多個制造環節，提煉關鍵需求，通過新一代信息技術與核心制造環節的深度融合，重點梳理凝練可復制、可推廣的智能制造優秀場景。

近年來，魯西集團深入開展制造業數字化轉型和新一輪高水平技術改造，全面提升智能制造技術水平。本次獲評的“人機協同制造”場景，通過人機自主協同及設備聯鎖協同作業，不僅減少了現場人員數量，提高了工作質量和效率，還降低了作業風險，提升了本質安全水平。

魯西硝基復肥公司作為傳統化肥企業，一直存在部分崗位工作量大、時間長，員工勞動強度高等問題，公司積極探索開展“機械化換人、自動化減人”工作，通過網絡查閱、外出考察，借鑒了先進地區、行業及同類企業的經驗和做法，制定了智能制造的改造方案，在作業人員密集、勞動強度高的包裝車間、倉儲區分別應用 6 臺自動包裝機、3 臺碼垛機器人和自動托盤庫、1 臺自動裝車機自動化設備，實現復合肥產品從包裝、碼垛、自動裝車流程等人機自主協同、設備聯鎖協同作業，上袋、包裝、縫包、檢重等流程不再需要人員的參與，包裝完成后傳輸到碼垛機器人處碼垛，再由叉車送至自動裝車機，自動裝車系統自動掃描車輛信息，停靠在相應的車位，整個產品裝車過程全部實現自動化。原來200多人的工作，現在只需要32人就能輕松完成，每年節省人工成本1200萬元。

未來，魯西集團將積極推進自動化和數字化技術應用，在綠色低碳智能制造發展中不斷探索實踐，打造綠色智能制造工廠，為化工行業高質量發展做好引領示范。