“洪臣，通過我們觀察，你的安全帶系掛使用情況標準規范，作業活動現場防護到位……”近日，在魯西集團氯化鈣裝置現場，維保人員李洪臣剛完成了鈣泥洗滌池頂部的刷漆任務，從爬梯下來安全到達地面，就得到了車間主任張瑞東、環保科長陳建振的表揚。隨后，雙方現場就如何安全進行高處作業進行溝通交流，李洪臣還詳細講述了安全帶的佩戴和使用要求，由此獲得了20分激勵卡。

據了解，為強化作業安全管控，規范員工作業行為，魯西集團積極推行實施“安全觀察與溝通”，管理干部每天深入生產裝置現場進行安全巡檢，按照“觀察、表揚、討論、溝通、啟發、感謝”六步法，通過觀察對員工安全方面的良好表現和行為給予表揚和鼓勵，對發現的不安全行為及時溝通糾正，引導員工思考分析不安全行為的潛在后果，有效提升改進了員工的安全意識和行為習慣，這種管理模式得到了各級人員的認可與好評。

“在檢維修作業時，個人的不良作業習慣對安全措施的執行影響很大，以前檢查人員發現問題后，多數是批評指責和處罰，難免會讓大家產生抵觸的心理?，F在管理人員通過安全觀察與溝通，能夠及時指出和糾正我們作業過程中的不安全行為，并且態度和語氣都很和緩，鼓勵我們分享個人對于安全工作的看法和認識，這樣大家更愿意接受，能夠主動自我糾正不安全行為，逐漸形成了良好的作業習慣。”氯堿分公司維修工郭慶在檢修現場表示。

“通過安全觀察與溝通的方式，我們的日常安全督查工作不再是冷冰冰的檢查與處罰，和員工的溝通交流更加順暢，使安全管理有了更多的‘溫度’。不僅提高了管理人員觀察、發現問題和溝通的能力，還將枯燥的安全知識、安全技能在潤物無聲中傳輸到員工心中，極大地激發了員工學習安全知識、參與安全工作的積極性。”氯堿分公司安全科科長李靜介紹。

目前，魯西集團各單位認真落實“安全觀察與溝通”工作要求，管理人員每天深入生產現場密切關注員工的行為、物的不安全狀態和工作的具體情境，通過觀察及時發現各類潛在的風險，與員工共同討論改進不安全行為，肯定員工在安全工作中成績。一線員工主動學習安全知識，自覺遵守安全規章制度，不斷規范改進作業活動，更愿意接受管理監督指導，形成“人人管安全，人人抓安全”的良好氛圍。

“安全觀察與溝通”管理模式的不斷推進實施，涉及的作業活動，發現問題的類型，形成的改進措施，越來越全面，成為了規范作業行為的有力抓手，進一步提高了安全管理的質量和效果。